1. ക്രെയിൻ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ എണ്ണ ചോർച്ച ഭാഗം:
① റിഡ്യൂസർ ബോക്സിൻ്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം, പ്രത്യേകിച്ച് ലംബമായ റിഡ്യൂസർ, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമാണ്.
② റിഡ്യൂസറിൻ്റെ ഓരോ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും എൻഡ് ക്യാപ്‌സ്, പ്രത്യേകിച്ച് ത്രൂ ക്യാപ്‌സിൻ്റെ ഷാഫ്റ്റ് ഹോളുകൾ.
③ നിരീക്ഷണ ദ്വാരത്തിൻ്റെ പരന്ന കവറിൽ.
2. എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം:
① ബോക്സിൻ്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്, സംയുക്തം കർശനമല്ല.
② ബോക്സ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, ജോയിൻ്റ് ഉപരിതലവും ചുമക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങളും അനുബന്ധ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, വിടവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
③ ബെയറിംഗ് കവറും ബെയറിംഗ് ഹോളും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ കവറിനുള്ളിലെ റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഗ്രോവ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും കവറിൻ്റെയും സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ പഴകിയതും രൂപഭേദം വരുത്തിയതും സീലിംഗ് പ്രഭാവം നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുന്നു.
④ അമിതമായ എണ്ണ അളവ് (എണ്ണയുടെ അളവ് എണ്ണ സൂചിയിലെ അടയാളം കവിയരുത്). നിരീക്ഷണ ദ്വാരത്തിലെ സംയുക്ത ഉപരിതലം അസമമാണ്, സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു അല്ലെങ്കിൽ കാണുന്നില്ല, സീലിംഗ് ഇറുകിയതല്ല.
3. എണ്ണ ചോർച്ച തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ:
① റിഡ്യൂസറിൻ്റെ സംയുക്ത പ്രതലങ്ങൾ പരസ്പരം അടുത്തിടപഴകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ സീലൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയിരിക്കണം.
② ബേസ് ജോയിൻ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഒരു റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഗ്രോവ് തുറക്കുക, ഒഴുകിയ എണ്ണയ്ക്ക് റിട്ടേൺ ഓയിൽ ഗ്രോവിലൂടെ ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് മടങ്ങാം.
③ ബോക്സിൻ്റെ ജോയിൻ്റ് പ്രതലം, ബെയറിംഗ് എൻഡ് കവർ ഹോളുകൾ, കാഴ്ച ഓയിൽ കവർ എന്നിങ്ങനെ എല്ലാ എണ്ണ ചോർച്ച പ്രദേശങ്ങളിലും ലിക്വിഡ് നൈലോൺ സീലൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സീലൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.
④ ആപേക്ഷിക ഭ്രമണമുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, കവർ ഹോളുകളിലൂടെ, റബ്ബർ സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
⑤ സീസണൽ താപനില മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചട്ടങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
⑥ ലോ-സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ എണ്ണ ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കാൻ മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-12-2024
