പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാലയളവിൽ ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഇങ്ങനെ സംഗ്രഹിക്കാം: പരിശീലനം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ലോഡ് കുറയ്ക്കുക, പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുക. ആവശ്യാനുസരണം ക്രെയിൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന കാലയളവിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പരിപാലനത്തിനും നിങ്ങൾ പ്രാധാന്യം നൽകുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, അത് നേരത്തെയുള്ള പരാജയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെഷീന് കൂടുതൽ ലാഭം നൽകുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾ.
ഗാൻട്രി ക്രെയിൻ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെട്ടതിന് ശേഷം, സാധാരണയായി ഏകദേശം 60 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു ഓട്ടം ഉണ്ടാകും. ക്രെയിനിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിർമ്മാണ ഫാക്ടറി ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ക്രെയിനിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ് റൺ ഇൻ പീരിയഡ്.
കാലഘട്ടത്തിലെ ഓട്ടത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾഗാൻട്രി ക്രെയിനുകൾ:
1. വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് വേഗത്തിലാണ്. പുതിയ മെഷീൻ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി, ക്രമീകരിക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം, ഘർഷണ ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്, ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സമ്പർക്ക പ്രദേശം ചെറുതാണ്, ഉപരിതല മർദ്ദം അസമത്വമാണ്. യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം കൂട്ടിയിണക്കുകയും പരസ്പരം തടവുകയും ചെയ്യുന്നു. വീഴുന്ന ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകളായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ഘർഷണത്തിൽ പങ്കെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ, ഘടകങ്ങളിൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് വേഗത്തിലുമാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഓവർലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ആദ്യകാല പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
2. മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ. പുതുതായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഘടകങ്ങളുടെ ചെറിയ ഫിറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസും അസംബ്ലിയും മറ്റ് കാരണങ്ങളും കാരണം ഫിറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസിൻ്റെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഘർഷണ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഇത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ഘടകങ്ങളുടെ ആദ്യകാല അസാധാരണമായ വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, കൃത്യമായ ഫിറ്റിംഗിൻ്റെ ഘർഷണ പ്രതലത്തിൽ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കടിയേറ്റേക്കാം, ഇത് തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
3. ലൂസണിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു. പുതുതായി സംസ്കരിച്ചതും കൂട്ടിച്ചേർത്തതുമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് ജ്യാമിതീയ രൂപത്തിലും ഫിറ്റിംഗ് അളവുകളിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ തുടങ്ങിയ ഒന്നിടവിട്ടുള്ള ലോഡുകളും, താപം, രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തേയ്മാനവും കണ്ണീരും കാരണം, യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉറപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾ അയഞ്ഞുപോകാൻ എളുപ്പമാണ്.
4. ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഘടകങ്ങളുടെ അയവ്, വൈബ്രേഷൻ, ചൂടാക്കൽ എന്നിവ കാരണം, മെഷീൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലും പൈപ്പ് സന്ധികളിലും ചോർച്ച സംഭവിക്കാം. അസംബ്ലിയിലും ഡീബഗ്ഗിംഗിലും കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള ചില വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, എന്നാൽ ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ വൈബ്രേഷനും ആഘാതവും കാരണം, ഈ വൈകല്യങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയും എണ്ണ ചോർച്ചയായി പ്രകടമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഓടുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ ചോർച്ച ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
5. നിരവധി പ്രവർത്തന പിശകുകൾ ഉണ്ട്. ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകളുടെ ഘടനയെയും പ്രവർത്തനത്തെയും കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വേണ്ടത്ര ധാരണയില്ലാത്തതിനാൽ, പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കാരണം തകരാറുകളും മെക്കാനിക്കൽ അപകടങ്ങളും പോലും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-16-2024
