റണ്ണിംഗ് ഇൻ പീരിയഡ് ഓഫ് ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

4. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ, കൂളന്റ്, ബ്രേക്ക് ഫ്ലൂയിഡ്, ഇന്ധന നില, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും സീലിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, എണ്ണയുടെയും വെള്ളത്തിന്റെയും അമിതമായ ക്ഷാമമുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി, കാരണം വിശകലനം ചെയ്യണം. അതേസമയം, ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റിന്റെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തണം. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും റണ്ണിംഗ് ഇൻ കാലയളവിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകളിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ).

5. മെഷീൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, അയഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുകയും മുറുക്കുകയും ചെയ്യുക, അങ്ങനെ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയോ അയഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുക.

6. റണ്ണിംഗ്-ഇൻ പിരീഡിന്റെ അവസാനം, മെഷീനിൽ നിർബന്ധിത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം, കൂടാതെ എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിക്കൊണ്ട് പരിശോധനയും ക്രമീകരണ ജോലികളും നടത്തണം.

ചില ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് പൊതുവായ അറിവില്ല, അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ സമയക്രമം കർശനമായതിനാലോ എത്രയും വേഗം ലാഭം നേടാനുള്ള ആഗ്രഹം മൂലമോ പുതിയ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന കാലയളവിനുള്ള പ്രത്യേക സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അവഗണിക്കുന്നു. ചില ഉപയോക്താക്കൾ നിർമ്മാതാവിന് ഒരു വാറന്റി കാലയളവ് ഉണ്ടെന്നും മെഷീൻ തകരാറിലായാൽ, അത് നന്നാക്കാൻ നിർമ്മാതാവ് ഉത്തരവാദിയാണെന്നും വിശ്വസിക്കുന്നു. അതിനാൽ റൺ-ഇൻ കാലയളവിൽ മെഷീൻ വളരെക്കാലം ഓവർലോഡ് ചെയ്യപ്പെട്ടിരുന്നു, ഇത് മെഷീനിന്റെ ആദ്യകാല പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമായി. ഇത് മെഷീനിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുകയും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും മാത്രമല്ല, മെഷീൻ കേടുപാടുകൾ മൂലം പദ്ധതിയുടെ പുരോഗതിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ക്രെയിനുകളുടെ റൺ-ഇൻ കാലയളവിന്റെ ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും മതിയായ ശ്രദ്ധ നൽകണം.